1 范圍
本規范規定了電線電纜用低煙無鹵(低鹵)阻燃電纜料(以下簡稱低煙料)材料的要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存。
2 品種
DD-H:低煙低鹵聚氯乙烯阻燃護套料 DD-J:低煙低鹵聚氯乙烯阻燃J緣料
DW-H:低煙無鹵聚烯烴阻燃護套料 DW-J:低煙無鹵阻燃聚烯烴J緣料
3 要求
要求見表1。
表1 低煙無鹵料的技術要求要求
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序
號
|
試驗項目
|
品種
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||||
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DD-H
|
DD-J
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DW-H
|
DW-J
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|||
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1
|
介電強度 kV/m ≥
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18
|
20
|
18
|
20
|
|
|
2
|
拉伸強度 MPa ≥
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10
|
10
|
10
|
10
|
|
|
3
|
斷裂伸長率 % ≥
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150
|
125
|
125
|
125
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|
4
|
低溫沖擊脆化溫度 ℃
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-20
|
-15
|
-20
|
-15
|
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5
|
密度 g/cm3
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1.45±0.05
|
1.40±0.05
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|||
|
6
|
氧指數 OI≥
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30
|
28
|
35
|
30
|
|
|
7
|
老化后
機械性能
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試驗溫度 ℃
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100
|
100
|
100
|
135
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試驗時間 h
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168
|
168
|
168
|
240
|
||
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拉伸強度大變化率 %
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±20
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±20
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±30
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±20
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||
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斷裂伸長率大變化率 %
|
±20
|
±20
|
±30
|
±20
|
||
|
8
|
煙密度Dm
|
無焰（不燃燒時） ≤
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300
|
300
|
200
|
200
|
|
有焰（燃燒時） ≤
|
200
|
200
|
100
|
100
|
||
|
9
|
pH值 ＞
|
—
|
—
|
4.3
|
4.3
|
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10
|
HCl釋放量 mg/g ＜
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100
|
100
|
0
|
0
|
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11
|
電導率 μS/mm ≤
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—
|
—
|
10
|
10
|
|
4 試驗方法
4.1介電強度試驗按GB/T1408標準進行。
4.2拉伸強度和斷裂伸長率試驗按GB/T1040標準進行。
4.3低溫沖擊脆化試驗按GB/T5470標準。
4.4密度試驗按GB/T1033標準進行。
4.5氧指數試驗按GB/T2406標準進行。
4.6熱老化試驗條件按GB/T2951.2標準進行。
4.7 煙密度試驗按GB/T17651標準進行。
4.8 pH值試驗按GB/T17650方法進行。
4.9 HCl釋放量試驗按GB/T17650標準進行。
5 檢驗規則
5.1檢驗方法及要求
5.1.1合格供方生產的低煙J緣料，產品性能穩定(在一年內未發生質量問題而退貨)，每月抽檢一次;低煙護套料性能穩定(在一年內未發生質量問題而退貨)，作隔批抽檢。
5.1.2對合格供方的低煙J緣料或D一次供貨的供應商的低煙J緣料或樣品，D一次應抽樣做型式試驗，此后的五次供貨均作抽檢，合格后，可轉為隔批抽檢;對于低煙護套料應每批抽檢，連續五次抽樣均合格的轉為隔批抽檢。
5.1.3低煙無鹵J緣料和低煙無鹵護套料若抽樣發現一次不合格，按批供貨規定抽樣。
5.1.4對每批低煙J緣料和低煙護套料須附有供方材料的質保書或檢測報告。
5.1.5抽樣方法
每批取2袋及以上。
5.2檢測項目
5.2.1可檢項目
a)低煙J緣料：擠出外觀、老化前抗拉強度、老化前斷裂伸長率、密度、氧指數。
b)低煙護套料：老化前抗拉強度、老化前斷裂伸長率、擠出外觀、密度、氧指數。
5.2.2對于無法檢測的性能依據生產廠商的檢測報告或質保書驗收，必要時委外試驗。
6 包裝
低煙料應裝在真空鋁塑復合塑料袋中，外用聚乙烯/牛皮紙復合袋包裝，每袋凈重25±0.2kg，但每噸不允許有負公差。
7 標志
包裝上應注明: 生產廠M、商標、產品M稱、批號、顏色、生產日期、重量、并加貼顏色標志，附有產品合格證。
8 附件
低煙料進廠時應隨貨附有生產廠家的質量檢驗報告或質量保證書。次供貸時須附有法定檢驗部門的型式檢驗報告。正常供貸后，每兩年須提交一次當年的法定檢驗部門的型式檢驗報告。
9 運輸
運輸時應防止受到日曬、雨淋和受潮，要J對防止包裝破損。
10 貯存
低煙料應貯存在清潔、陰涼、干燥、通風的庫房內。貯存期限從生產日期起為12個月。
